Весовые дозирующие контроллеры и прочие приборы ООО "Уралвес-Дон".

Весоизмерительные терминалы для всевозможных приложений.

 

      Весоизмерительный терминал для статических весов, в том числе автомобильных и железнодорожных.

o       Весоизмерительный терминал для дозаторов (два выхода "грубо", "точно").

o       Весоизмерительный терминал для бункерных весов с блоком управления на твердотельных реле.

o       Весоизмерительный терминал для многокомпонентных дозаторов (10 - компонент) с блоком управления и возможностью управления частотным преобразователем.

o       Весоизмерительный терминал для фасовочных автоматов с управлением виброподачей.

o       Терминал для проточного расходомера.

o       Терминал весоизмерительный для многофункциональных (работающих с различным продуктом) дозирующих устройств, управляющий, частотным преобразователем, т. е. скоростью истечения продукта по заданному алгоритму и работающий в широком диапазоне дозирования. Терминал позволяет одним дозатором работать с дозами, отличающимися в 10 и более раз, а так же с несколькими продуктами, отличающимися физико-механическими свойствами. Все уставки по дозам и продуктам хранятся в энергонезависимой памяти и не требуют многократного их перезанесения.

o       Терминал для весовых питателей, предназначенных для высокоточного измерения расхода материала и подачи продукта с различной производительностью.


Электронный тормоз, пускатель для асинхронных электродвигателей.

 
На фото показан электронный тормоз для асинхронных двигателей. Необходим для гашения инерции электромеханических приводов в приложениях, где точность остановки механизмов играет важную роль. Например:  подъемник СКИП. Данный электрический тормоз расчитан на двигатель до 10 кВт, имеет регулировку тока торможения и времени воздействия на двигатель, выполнен в корпусе под динрейку из дискретных элементов отечественного производства. Что выгодно отличает его в плане надежности от своих "китайских родственников" Изготавливаем электронные пускатели, управляемые ТТЛ уровнями, для асинхронных двигателей. Так же в корпусах под динрейку и из отечественных дискретных элементов. Пускатели отличаются быстротой реакции, отсутствием 7 кратной перегрузки при пуске двигателя, высоким моторесурсом. Незаменимы в фасовочных автоматах.
 

Система слежения за токами двигателей оборудования.

Система слежения за токовой нагрузкой  предназначена для предотвращения аварийных ситуаций в процессе эксплуатации  транспортного оборудования, оповещении оператора  об критических нагрузках, об отсутствии нагрузки длительное время и отключения оборудования в случае отсутствия реакции со стороны оператора в аварийных ситуациях.
Система снабжена звуковыми сигнализаторами для информирования оператора о перегрузке, длительной работе на холостом ходу, а при устранении причины аварии система автоматически перезапускается и продолжает измерение токовой  нагрузки.

Система функционирует следующим образом.
На кабели, идущие от пускателей, устанавливаются датчики тока. Ток измеряется контроллером и в зависимости от заданных  предельных значений токов производится выключение устройства через заданное время либо сообщение оператору для принятия решения. Также возможно архивирование тока и дальнейший анализ состояния работы устройств, для этого в систему встраивается архиватор, в который записываются все данные о токе.

Состав системы слежения.

№ п/п

Наименование

1

Модуль ввода аналоговый «Овен» МВА-8

2

Контроллер «Овен» ПЛК 100

3

Панель оператора «Овен» СМИ-1

4

Трансформаторы тока 200/5

5

Датчики тока Т-201  5 А → 4÷20 mA

6

Звуковой сигнализатор на DIN рейку

7

Блок сетевых фильтров БСФ 1,2 А «Овен»

8

ИБПС

9

Блок питания 24 в х 60 Вт «Овен»


Блоки управления с жесткой логикой.

Для промышленных нужд разрабатываем блоки управления на жесткой логике с минимальным использованием полупроводниковых приборов, заменяя их электромагнитными реле. Это позволяет обеспечить высокую помехозащищенность устройств, что важно для стабильной работы технологической цепочки.

На фото расходный бункер дозирующего устройства, оснащенный блоком управления, следящего за уровнем продукта, предназначенный для использования в составе дозирующих устройств, а так же в местах, где необходимо обеспечить равномерную подачу материала.

 1. Технические характеристики.

1 Степень защиты по ГОСТ 14254-80                                               IP55.

2 Потребляемая мощность, ВА, не более                                               10

3 Габаритные размеры мм                                                   150 х 110 х 75

4 Коммутационная способность контактов реле:

.... напряжение - до 250v переменного тока частотой 50 Гц, ток - до 10А

, вид нагрузки -...................................................... активная, индуктивная.

5. Вход датчика –.......................................................... искробезопасный.

6. Рабочее положение изделия и датчиков в пространстве –......... любое.

7. Напряжение питания изделия –.................. 220v±15% частотой 50 Гц.

8. Изделие устойчиво к воздействию температуры............ -40°С ÷ +50°С,

 относительной влажности до 98% при +25°С и атмосферном давлении от

 630 до 800 мм. рт. ст.

2. Принцип работы изделия основан на определении уровня продукта в расходном бункере, посредством двух емкостных датчиков уровня, и в зависимости от состояния датчиков включать, выключать подачу продукта и запрещать, разрешать работу дозатора. В качестве датчика используется емкостной датчик типа «ЕД-200». Он представляет собой электронное устройство, реагирующее на изменение электрического поля внешней среды. 4.3 БУПМ-10 является электронным устройством. Выходным коммутирующим устройством  БУПМ-10 является электромагнитное реле.
На лицевой панели прибора установлено четыре светодиода: 1 - красный «Бункер полный», 2 – зеленый «Бункер пустой», 3 – зеленый «Наполнение бункера», 4 – двухцветный красный «Автоматическое заполнение»; зеленый «Опорожнение бункера». И два тумблера: 1 – «СЕТЬ», 2 - Автоматическое заполнение / Опорожнение бункера. На клемную коробку прибора выведены выходы электромагнитных реле «Разрешение дозирования», «Наполнение». При подаче питания выходные реле БУПМ-10, индикаторы состояния БУПМ-10, примут состояния в зависимости от сигналов датчиков уровня согласно. табл. 1.
Таблица №1 «Состояния БУПМ-10».

Входные состояния БУМП 10

Индикаторы состояния БУМП-10

Выходные реле БУПМ-10

Датчик верхнего уровня

Датчик нижнего уровня

Тумблер «автоматическое заполнение / опорожнение»

Светодиод верхнего уровня (красный)

Светодиод нижнего уровня (зеленый)

Светодиод «автоматическое заполнение / опорожнение» (двухцветный)

Светодиод «наполнение» (зелёный)

Реле «Разрешение дозирования».

Реле «Наполнение»

Цикл  наполнения

Не сработан

Не сработан

Автом. Заполн

Не горит

Не горит

красный

Горит

Разомкнуто

Замкнуто

Не сработан

Сработан

Автом. Заполн

Не горит

Горит

красный

Горит

Замкнуто

Замкнуто

Сработан

Сработан

Автом. Заполн

Горит

Горит

красный

Не горит

Замкнуто

Разомкнуто

Цикл  расхода продукта

Не сработан

Сработан

Автом. Заполн

Не горит

Горит

красный

Не горит

Замкнуто

Разомкнуто

Не сработан

Не сработан

Автом. Заполн

Не горит

Не горит

красный

Горит

Разомкнуто

Замкнуто

Цикл  опорожнения

Не имеет значения

Не имеет значения

Опорожнение

Не имеет значения

Не имеет значения

зеленый

Не имеет значения

Замкнуто

Разомкнуто

В процессе работы БУПМ-10 следит за состоянием уровня продукта в расходном бункере. Если уровень материала превышает датчик верхнего уровня, то БУПМ-10 запрещает наполнение бункера. А если уровень меньше датчика нижнего уровня, то БУПМ-10 запрещает работу дозирующего устройства и включает исполнительный механизм для наполнения расходного бункера. При наполнении бункера продуктом БУПМ-10 разрешает дозирование при срабатывании датчика нижнего уровня и выключает наполнение при срабатывании датчика верхнего уровня.


 

Удлинитель интерфейса RS 232, RS 485 до 2 км "Токовая петля"

 

Предназначен для связи ПК с весами при удалении до 2 км. В качестве линии связи используется не дорогой полевой провод - 4 жилы. "Токовая петля" состоит из двух модулей, которые устанавливаются непосредственно в шкафу управления весами и возле ПК. Модули преобразователей RS 23220 mA снабжены светодиодной индикацией обмена прием - передача данных и индикатором наличия напряжения пиания. В силу своей надежности, высокой помехозащищенности, дешевой линии связи "Токовая петля" получила широкое распространение на производственных предприятиях.


Косвенные методы измерения количества продукта.

Для приложений (Например: очистные сооружения и т. п.), где невозможно использовать весовой способ измерения количества вещества существуют косвенные методы его определения.

 

     В момент измерения осуществляется продувка измерительного тракта, углекислым или инертным газом с определенным и всегда одинаковым расходом. На подключенном к тензометрическому датчику давления, терминале снимаются показания об объеме, уровне или весе жидкости. (Точность около 2%)

Метод измерения Архимедовой силы.

     Для вычисления количества вещества определяется воздействие Архимедовой силы на поплавок (зонд), путем взвешивания последнего. Метод довольно точный (Точность около 0,15%) Необходимо помнить, что основная погрешность при косвенных измерениях вносится неправильной формой резервуаров и изменяющейся плотностью вещества.


Перспективные разработки.

   Из перспективных разработок следует отметить систему диспетчеризации и удаленного управления объектом. В состав входит контроллер, GSM модем, необходимые датчики и исполнительные механизмы. Работает система так: на объекте , например насосная станция, стоит контроллер, который наполняет бак с водой и следит за уровнем. Кроме  этого контроллер измеряет давление воды в системе и напряжение в сети. В случае возникновения аварийной ситуации на станции происходит отсылка сообщений аварийным службам на телефоны, запрограммированные в контроллере. Так при пропадании одной фазы сетевого питания контроллер передаст SMS либо дежурному электрику или диспетчеру. При обнаружении контроллером затопления насосной сообщение пойдет сантехнику. Кроме этого имеется возможность заранее разрешенным лицам (телефонам) передать команду на отключение насоса или переключение на резервный кабель. Возможен доступ для программирования параметров с сотового телефона.

Контактное лицо Горошенко Олег Олегович тел. 89289078753

Тел/факс 8(86350)5-56-12