Установка производит дозирование компонентов из накопительных бункеров, расположенных по окружности, в весовой бункер-смеситель. Дозирование осуществляется согласно рецепту, соблюдая процентное соотношение компонентов в смеси. Далее эти компоненты, за определенное технологом время, перемешиваются в весовом бункере-смесителе. При этом центральный шнек, оснащенный лопастями, такими, как используют в ворошителях, вращается в направлении, не позволяющем смеси выходить из бункера. После перемешивания, установка по внешней команде, включает подающий шнек в обратное направление и выпускает определенную дозу смеси из весового бункера-смесителя. Далее процесс дозированного выпуска смеси из весового бункера-смесителя повторяется, при наличии разрешающей внешней команды, и до тех пор, пока весовой бункер-смеситель не опустошится. Тогда процесс многокомпонентного дозирования и перемешивания начинается вновь, но уже в полностью автономном режиме, без внешних команд. Установка управляется весовым контроллером с частотным преобразователем. Скорость истечения материала из накопительных бункеров, скорости "грубых", "точных" подач, наклон изменения скорости при приближении к "точным" порогам, начальные скорости "точных" подач, выбираются пользователем, индивидуально по каждому компоненту с учетом физико-механических свойств компонента. Те же принципы дозирования применяются и для готовой смеси при ее выпуске из весового бункера-смесителя. Дозированный выпуск продукта может осуществляться в дальнейшую технологическую цепочку или непосредственно в тару (мешок). Управление процессом приготовления смеси производится оператором с ПЭВМ. Производится учет расхода компонентов и количества приготовленной смеси. Производительность установки в среднем составляет около 4 т/ч.
Шкаф управления цехом приготовления смесей.