Многокомпонентные дозирующие комплексы ООО "Уралвес-Дон"

 Назначение:
Дозирование компонентов БВМД на комбикормовых заводах, производительностью до 60 т/час
Дозирование зерновых компонентов в кормоцехах птицефабрик и животноводческих комплексов производительностью до 10 т/час.
Описание работы
Комплекс является функционально законченным изделием под управлением промышленного контроллера. Подсистема динамической стабилизации потока и  подсистема оптимизации скорости истечения  в зависимости от свойств  компонента, обеспечивают высокую точность дозирования во всем  диапазоне. Программное обеспечение позволяет создавать и корректировать базу рецептов, вести учет расхода сырья и выработки готовой продукции.
Интеграция комплекса в  АСУ ТП верхнего уровня осуществляется по интерфейсу RS 232

  

Многокомпонентные весы различного назначения.

    Многокомпонентные весы, в зависимости от приложения, где они используются могут иметь самую разную конфигурацию. Физико-механические свойства продуктов, их насыпная плотность, количество компонентов, производительность, технологические особенности производства и т. п., все это определяет вид, комплектацию, функциональные особенности весов.
     В качестве примера ниже приведен рисунок весового бункера - смесителя многокомпонентных весов. Подобная конструкция обеспечивает предварительное перемешивание продукта и дозированный или регулируемый отпуск смеси из весов.


На чертеже приняты следующие обозначения:
1. Рама.    2. Емкость для смеси.    3. Тензодатчики.
4. Шнек для смешивания и выгрузки.    5. Привод шнека.

Многокомпонентный дозатор – используется  для получения смесей различных компонентов, например для производства комбикорма. Нами были разработаны и внедрены  несколько систем многокомпонентного дозирования от 5ти до 20 компонентов. Для дозирования компонентов применяется частотный преобразователь, которым управляет весовой терминал. По заданной программе компьютер (или контроллер) посылает параметры дозирования в весовой терминал( номер питателя, порог грубо, порог точно, скорость подачи грубо, начальную скорость подачи точно, порог скорости подачи точно),терминал подключает нужный питатель к частотному преобразователю и запускает дозирование одного компонента со скоростью грубо,  при достижении порога грубо частотный преобразователь переключается терминалом на начальную скорость точно и дозирование продолжается, скорость при этом уменьшается по определенному закону, если при расчете скорость получается меньше порога скорости точно, то ниже она не опускается, и дозирование продолжается на этом пределе скорости. После достижения порога точно частотный преобразователь выключается. Затем происходит аналогичное дозирование остальных компонентов. После окончания дозирования отвеса включается (если необходимо) процесс выгрузки и смешивания отвеса. Задание разной скорости для разных компонентов обусловлено различными физико-химическими свойствами компонентов, и созданием таких условий дозирования  при которых дозирование будет максимально точным и быстрым. Например: отруби легкий продукт, при дозировании имеют небольшой вес падающего столба  и дозирование можно производить  с большой скоростью, а кукуруза сыпучий продукт, и если задать параметры дозирования как у отрубей то точность будет недопустимая, поэтому для каждого продукта необходимо задать свои параметры.